在我們的生活中，我們都應(yīng)該接觸過濾器，但我們通常接觸或看到的過濾器應(yīng)該是小過濾器。我不知道你是否聽說過石英砂過濾器。下面為大家介紹石英砂過濾機(jī)的工作原理及產(chǎn)品特點(diǎn)。

一般來說，高效連續(xù)過濾機(jī)的工藝流程分為原水過濾和濾料清洗兩部分。這兩部分的完成是相互獨(dú)立但同時(shí)進(jìn)行的。它們是在不同的地方完成的。

石英砂過濾器采用一種或多種濾料，常溫運(yùn)行，耐酸堿，抗氧化，pH值范圍2-13。系統(tǒng)配有完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測儀表，并具有反沖洗功能。泥垢等污染物沖刷速度快，耗水量小。根據(jù)用戶要求，可設(shè)置全自動(dòng)功能。在一定壓力下，原液經(jīng)介質(zhì)絮凝、吸附、截留去除雜質(zhì)，達(dá)到過濾的目的。其濾料一般采用石英砂、無煙煤、粒狀多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。

原水送至各級(jí)配石英砂的機(jī)械過濾器是用于去除原水濁度的石英砂過濾器，利用石英砂的截污能力，可有效去除水中較大的懸浮顆粒和膠體，使水中濁度小于1mg/L，保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。

原水在管道中加入絮凝劑，絮凝劑在水中進(jìn)行離子水解聚合。水中的膠體顆粒會(huì)強(qiáng)烈吸附水解和聚集的各種產(chǎn)物，使顆粒的表面電荷和擴(kuò)散厚度同時(shí)減小，使顆粒之間的相互斥力減小，相互接近而團(tuán)聚。水解產(chǎn)生的聚合物被兩種以上的膠體吸附后，顆粒之間會(huì)有一個(gè)橋梁連接，逐漸形成較大的絮狀物，當(dāng)通過機(jī)械過濾器時(shí)，絮狀物被保留下來作為砂濾料。

機(jī)械過濾器的吸附是一種物理吸附，根據(jù)濾料的填充方式，一般可分為疏松區(qū)（粗砂）和致密區(qū)（細(xì)砂）。松散區(qū)域的懸浮物通過流動(dòng)接觸產(chǎn)生接觸和冷凝。因此，顆粒較大的懸浮物被滯留在這一區(qū)域，主要是慣性碰撞和吸附作用在懸浮顆粒之間的緊密區(qū)域，所以這一區(qū)域被滯留的懸浮顆粒較小。

石英砂過濾器填充如下：

石英砂0.6-1.2mm 400 mm

石英砂1.0-2.0mm 300 mm

緩沖墊2.0-4.0mm 200 mm

當(dāng)機(jī)械過濾器受到過量機(jī)械雜質(zhì)的影響時(shí)，可以通過反洗進(jìn)行清洗。過濾器中的砂濾層可利用逆進(jìn)水和壓縮空氣進(jìn)行氣水混合洗滌，將附著在石英砂表面的截水帶剝離，由反沖洗水流帶走，有利于去除過濾器中的泥沙、懸浮物等過濾層，防止濾料硬化，從而充分恢復(fù)截流能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗周期由進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)定控制。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般是*，這取決于原水的濁度。

反沖洗的目的是使濾層松動(dòng)，并將截留的物料沖洗干凈，以達(dá)到清洗濾層的目的。反沖洗時(shí)間的長短與污水截留量和反沖洗速度有關(guān)。反沖洗排水不得含有普通顆粒濾料。反洗時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥，打開反洗排放閥和反洗閥。反洗時(shí)間由反洗排水濁度決定。一般反沖洗至排水濁度小于3mg/L，且不少于20分鐘。