石英砂是一種應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的非金屬礦物原料，在石英砂的主要礦物含量是石英，但是通常還常含有一些其它雜質(zhì)礦物，包括其中含鐵元素的雜質(zhì)礦物有：針鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、磁黃鐵礦、電氣石、角閃石、黑云母等。這些含鐵雜質(zhì)的礦物不是嵌于石英顆粒中，就是附著在石英表面。這些含鐵雜質(zhì)礦物如不去除，會大大降低石英砂的使用價值，并且影響石英砂產(chǎn)品的質(zhì)量。下面石英砂廠家將石英砂除鐵方法分享給大家。

1、機械擦洗除鐵

機械擦洗是借助機械外力和砂粒間的碰撞摩擦來除去石英砂表面的薄膜鐵及粘附在石英砂表面的含鐵礦物 ,從而達到除鐵的目的。機械擦洗除鐵是常用的除鐵方法，具有技術(shù)簡單，生產(chǎn)量大，除鐵率低的特點。

2、磁選除鐵

石英砂的主要礦物石英在磁場中不能被磁化，而石英砂中含鐵的雜質(zhì)礦物：赤鐵礦、褐鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦等，大部分都是磁性物質(zhì)在磁場中可以被磁化。所以磁選工藝就是利用這一差異，通過磁選除去石英砂中的這些含鐵雜質(zhì)礦物。磁選法除鐵應(yīng)用的領(lǐng)域廣泛，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，而且除鐵效果較好。

3、超聲波除鐵

超聲波是一種依靠媒質(zhì)來傳播的高頻率 (頻率大于20000Hz)聲波，當(dāng)超聲波在水 (或溶液 )中發(fā)出時，會產(chǎn)生許多壓縮 、膨脹區(qū)域 ,導(dǎo)致了無數(shù)微氣泡(空化泡 )的形成和破裂 ,這種情況被稱為空化現(xiàn)象。在空化過程中，液體內(nèi)部壓強發(fā)生突變，從而伴有沖擊波，其壓力可達幾千至幾萬個大氣壓。在這種沖擊波的作用下，粘附在石英砂顆粒表面的含鐵雜質(zhì)便從顆粒表面脫落下來進入液相，從而達到除鐵的目的。超聲波除鐵主要是除去顆粒表面的次生鐵薄膜(即“薄膜鐵 ”)。鐵質(zhì)薄膜結(jié)合牢固, 在選礦中使用的機械擦洗方法不能使其分離出來。用超聲波技術(shù)處理含 “薄膜鐵 ”的石英砂具有時間短和效率高的特點。目前超聲波除鐵法適用于對產(chǎn)品純度要求高、用量少的生產(chǎn)廠家。

4、浮選除鐵

浮選法分為三種：*種是有氟有酸法，這種方法浮選效果好、容易控制、指標(biāo)穩(wěn)定而被廣泛采用。但氟離子對土地侵蝕作用及對周圍生態(tài)環(huán)境的破壞很大。第二種是無氟有酸法。這種方法的較大優(yōu)點是避免使用對環(huán)境有破壞性作用的氟離子，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，但強酸對選礦設(shè)備的腐蝕作用不容忽視，對浮選設(shè)備有較高要求。第三種是無氟無酸法。在自然pH條件下，通過對陰陽離子捕收劑的合理調(diào)配，創(chuàng)造高濃度礦漿浮選環(huán)境，達到優(yōu)先浮選雜質(zhì)礦物的目的。但這種方法對原砂處理及礦漿環(huán)境有較嚴(yán)格的要求，生產(chǎn)上不容易控制，目前未能得到廣泛應(yīng)用。浮選法除鐵應(yīng)用的領(lǐng)域廣泛，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，而且除鐵效果較好，但在環(huán)保政策日益嚴(yán)峻的今天，對石英砂生產(chǎn)廠家也是一個不小的考驗。

5、酸浸除鐵

6、微生物除鐵

    微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵是新除鐵技術(shù)，據(jù)國外研究結(jié)果表明，黑曲霉菌、青霉菌、梨形毛菌等微生物對石英表面氧化鐵進行浸除均取得了較好效果。研究還發(fā)現(xiàn)用細(xì)菌和霉菌預(yù)先栽培好的培養(yǎng)液浸出鐵的效果更好。但是微生物除鐵目前技術(shù)尚不完善，還處于實驗階段。

石英砂除鐵方法也是由于我國不同的行業(yè)對石英砂中SiO2和鐵元素含量要求不一樣所衍生，所以廠家可以根據(jù)石英砂用途、石英巖中SiO2的含量以及生產(chǎn)規(guī)模大小等因素來選擇不同的除鐵方法。